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        熱熔粘合工藝過程機(jī)理,熱熔粘合工藝具體過程

        2018-07-25   文章來源:  華雨林無紡布

              熱熔粘合工藝是在無紡布生產(chǎn)中占有相當(dāng)比重的但是你了解它的生產(chǎn)機(jī)理,下面就讓小編來給介紹一下吧,它是指利用烘房對混有熱熔介質(zhì)的纖網(wǎng)進(jìn)行加熱,使纖網(wǎng)中的熱熔纖維或熱熔粉末受熱熔融,熔融的聚合物流動并凝聚在纖維交又點(diǎn)上,冷卻后纖網(wǎng)得到粘合加固面成為非織造材料。與熱軋粘合相似,熱熔粘合工藝存在熱傳遞過程、流動過程、擴(kuò)散過程、加壓和冷卻過程。
         
            1.熱傳通過程熱熔粘合工藝中的傳熱與熱軋粘合有所區(qū)別。熱軋粘合時(shí),軋輥熱最主要通過傳導(dǎo)和輻射施加到纖網(wǎng)上,同時(shí),由于軋輥鉗口的壓力作用,纖網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)形變熱。而熱熔粘合工藝主要是利用熱空氣穿透纖網(wǎng)對熱熔纖維進(jìn)行加熱,少數(shù)采用如紅外輻射的加熱方式。
            2.流過程熱熔粘合時(shí)存在與熱軋粘合相同的聚合物流動過程。在熱熔合過程中,纖網(wǎng)中部分纖維或熱熔粉末在溫度的作用下發(fā)生熔融,熔融的高聚物向動。與熱軋粘合工藝相同,烘房溫度升高將有利于熔融高聚物的流動。流動過程中,同時(shí)存在著高聚物分子向相接觸的纖維表面的
           3.擴(kuò)散過程,擴(kuò)散作用有利于形成良好的粘合。研究結(jié)果表明,高聚物在粘合過程中的擴(kuò)散距離僅為1nm左右,但對于纖網(wǎng)形成良好的粘合有重要的作用。
           4.加壓和冷卻過程在熱熔粘合過程中,纖網(wǎng)離開烘房的熱熔區(qū)域后應(yīng)馬上采用一對軋輥對纖網(wǎng)加壓軋輥的機(jī)械作用,可改善纖網(wǎng)的粘合效果,同時(shí)提高產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸的穩(wěn)定性。與熱軋粘合工藝相同加快熱熔粘合后纖網(wǎng)的冷卻速度,有利于改善產(chǎn)品的強(qiáng)度和手感。



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